硅膠制品老化的原因主要包括以下幾個(gè)方面：

一、外部因素

1. 光熱作用：

• 高溫和光照，特別是紫外線，會(huì)直接導(dǎo)致硅膠分子鏈的斷裂。紫外線能量高，可使硅膠制品吸收光能并產(chǎn)生自由分子，進(jìn)而加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。
• 高溫還會(huì)引起硅膠產(chǎn)品的熱裂解或熱交聯(lián)，提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，導(dǎo)致熱氧老化。

2. 氧化作用：

• 氧在硅膠中同硅膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，導(dǎo)致分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起硅膠產(chǎn)品性能的改變。

3. 臭氧作用：

• 臭氧的化學(xué)活性遠(yuǎn)高于普通氧，對(duì)硅膠制品的破壞性更大。臭氧同樣會(huì)使硅膠分子鏈發(fā)生斷裂，導(dǎo)致性能快速下降。

4. 水分作用：

• 硅膠制品在潮濕環(huán)境、淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易因水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解而破壞。

5. 化學(xué)因素：

• 某些化學(xué)物質(zhì)會(huì)加速硅膠制品的老化過(guò)程。

6. 機(jī)械性疲勞：

• 硅膠制品在使用過(guò)程中可能因機(jī)械應(yīng)力、振動(dòng)等因素導(dǎo)致疲勞，進(jìn)而加速老化。

二、內(nèi)部因素

1. 硅膠品種和成型方法：

• 不同種類的硅膠和不同的成型方法可能影響硅膠制品的耐老化性能。

2. 硅膠內(nèi)部結(jié)構(gòu)和成分：

• 硅膠內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)存在不飽和因素，以及各種基團(tuán)如羥基等容易產(chǎn)生新的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致老化。

3. 加工過(guò)程：

• 硅膠制品的加工過(guò)程，如硫化、成型等，可能影響其耐老化性能。

綜上所述，硅膠制品的老化是由多種內(nèi)外因素共同作用的結(jié)果。為了延長(zhǎng)硅膠制品的使用壽命，需要綜合考慮其使用環(huán)境、材質(zhì)選擇、加工過(guò)程以及維護(hù)保養(yǎng)等因素。

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