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硅膠o型圈配方成分分析|海升百科
硅膠o型圈成分分析流程：樣品分離之后結合估量、前處理、儀器分析、圖譜匹配、逆向分析五大步驟，運用NMR核磁共振、XRF熒光散射、紅外分析儀、質譜分析法等分析手段聯(lián)用，得到精確地譜圖信息，明確原材料組成，輔助降成本。 微譜分析意義：【樹脂鑒別】：對于不明硅膠樣品，鑒定橡膠種類，出具資質報告，效率高，花費少，精度準【配方還原】：結合大型儀器分析樣品成分，制定成分譜圖，由科研人員還原配方成分，并提供供應商參考【產品改進】：根據(jù)所供應的樣品的性能模仿生產，或者根據(jù)參數(shù)要求改進性能，如壓縮永久變形、抗撕裂強度、抗氧化性能等【
- 05 17-04
造成橡膠O型圈老化的幾個因素|海升百科
造成橡膠O型圈老化的幾個因素：A） 氧氣︰ 氧氣與橡膠分子在橡膠O型圈 攻擊自由基鏈反應，開裂或過度交聯(lián)分子鏈攻擊引起橡膠O型圈功能的變化。氧化是橡膠O型圈老化的重要原因之一。B） 臭氧︰ 消耗臭氧的化學活性是氧，更多的傷害比高得多，它也是鏈攻擊裂紋，但臭氧對橡膠橡膠變形影響或不。當橡膠 （主要不飽和橡膠）、 作用方向和應力變形結果裂縫，所謂臭氧龜裂當變形的橡膠，外觀結果生成只有電影無開裂。C） 熱︰ 橡膠O型圈的漸進溫度可以導致了熱裂化或熱交聯(lián)?；钚蕴康臒嵝绊?。進展傳播率和
- 05 17-04
橡膠O型圈硬度如何選擇？
橡膠O形圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機硬度為70（Shore）密封圈，常常剝落，甚至橫向切斷，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想?！ ∮捕鹊?，安裝方便，但容易出現(xiàn)剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力爆炸。硬度過高，安裝不方便。 通常橡膠O形圈硬度40～90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比較合適的，對于硅橡膠是例外，一般使用60 IRHD。
- 05 17-04
硅膠O型圈有哪些優(yōu)點？
硅膠O型圈優(yōu)點：1、調制配方后抗張強度可達到500PSI及抗斯性可達88LBS。2、良好及具良好的壓縮變形。3、對中性溶劑具有良好的抵抗性。4、具極佳的抗熱性。5、具極佳的抗寒性。6、對于臭氧及氧化物的侵蝕具極佳的抵抗力。
- 05 17-04
硅膠O型圈的流痕和毛邊問題
相信很多硅膠O型圈廠家在生產O型圈的時候都有遇到過，硅膠O型圈出現(xiàn)流痕和毛邊的情況(看下圖);出現(xiàn)這樣的問題硅膠O型圈質量肯定是不過關的。流痕毛邊那么該如何解決流痕和毛邊問題呢? 硅膠O型圈出現(xiàn)流痕和毛刺的原因，確定好硅膠原料和相關助劑，如：硅膠是普通硅膠還是鉑金硫化的硅膠?色母用的是著色劑還是預分散體? 因為流痕跟硅膠混煉有關系，降低模溫，充分混煉可以減少或消除流痕?！ τ诿厗栴}出的原因：1.料重偏大;2.排氣太多次，模溫高等。 解決方法：模具結合線處需要
- 03 17-04
橡膠O型圈的流變檢測
橡膠O型圈的流變檢測：通過對不同橡膠O型圈進行不同硫化時間與硫化溫度的流變測試，所檢測出的數(shù)據(jù)便可對膠料進行流動性及一些物理性能評判，從而調整生產線對產品成型的工藝。舉例來講，若橡膠O型圈經檢測，硫化時間較長，則可以選擇讓配方技術人員調節(jié)配方以減少硫化時間，若橡膠O型圈經檢測，硫化溫度太高，則可以選擇讓配方技術人員調節(jié)配方以降低硫化溫度。通過不斷的檢測和調整最終使成品橡膠O型圈達到客戶的要求與標準。
- 03 17-04
橡膠O型圈硬度檢測注意事項
橡膠O型圈的硬度會受環(huán)境溫度的影響。在橡膠O型圈硬度檢測時，應當注意實驗環(huán)境，實驗室溫度控制在23℃±3℃左右，溫測下停放一小時左右再對橡膠O型圈進行測試，如果環(huán)境溫度較低，橡膠O型圈的硬度值會偏大1-2度，從而影響橡膠O型圈硬度值的準確性。
- 01 17-04
軟密封閘閥O型圈的更換
軟密封閘閥在帶壓的情況下更換O型圈?： 1、如果是中法蘭密封墊片，一般需要先泄壓，拆下閥蓋才能更換(至于密封墊片倒是可以在線帶壓修補，具體方法可工藝可以查 看閥門在線維修手冊) 2、如果是閥桿密封圈，則需要先把閥門打開至全開位置，這樣倒密封可以保證介質不會泄露，然后更換閥桿o型圈，軟密封閘閥 壓力一般都在1.6MPa一 。 3、如果是軟密封閥座則必須拆下閥門才可以更換。
- 01 17-04
O型圈的溝槽設計
O型圈 的選用及其注意事項 O型圈是密封中最常用的一種密封件。 我國國家標準中關于O型圈尺寸的標準有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑（又稱線徑）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型圈采用“外徑×線徑”的標記方法，一般稱為老國標； GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新國標，它規(guī)定的O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等，新國標采用國際慣例，O型圈采用“內徑×線徑”的標記方法。 選用O型圈時，首先應盡量選用新國標，線徑2.65和3.55的使用最為普遍，在外徑大于30左右，結構尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的O型圈，以達到更大的壓縮量和接觸面積。
- 31 17-03
O型圈的使用年限
個子小，作用大的O型圈能使用多久呢?關于這個問題，小編詢問了相關行業(yè)資深專家，高級技師李師傅介紹說O型圈本身沒有年限的限制，主要是它的材質的年限限制。O型圈能夠使用多久，跟它的材料和質量及使用環(huán)境是有很大關系的。O型圈按照材質分為：丁腈橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠、氟橡膠、硅橡膠等，每種材質的存放時間不一樣，一般產品的為保質期 1年 具體要實際情況了。另外還要看其使用狀態(tài)，有的是靜止密封的，使用壽命長一些，而有的是套在軸上需要滑動或旋轉密封的，這個的使用壽命就由o型圈相配合的槽和孔的配合尺寸
- 31 17-03
O型密封圈使用壽命
O型密封圈有多長的使用壽命O型密封圈的使用壽命主要是由O型密封圈的材質和使用環(huán)境決定的。O型密封圈按材質分主要為：丁腈橡膠O型圈、氟橡膠O型圈、硅橡膠O型圈、三元乙丙橡膠O型圈、氯丁橡膠O型圈、天然橡膠O型圈等。 靜態(tài)O型密封圈密封的使用壽命明顯比動態(tài)O型密封圈密封的使用壽命要長的多，因為有的O型密封圈是套在軸上需要滑動或旋轉密封的，這時O型密封圈的使用壽命就是由與o型圈相配合的槽及孔的配合尺寸
- 29 17-03
O型圈材質的鑒別
丁腈橡膠耐溫最高120，耐油氟膠耐溫最高250，耐油硅膠耐溫最高250，不耐油如果有汽油和老化箱，可把o型圈放到老化箱里180度，老化2到3個小時。丁腈的變硬。氟膠硅膠無變化量好o型圈的尺寸，線徑。放到汽油中浸泡3天，丁腈橡膠和氟膠有變化，但不大。硅膠變化比較嚴重。從手感上來講的話，硅膠比較柔軟，彈性好。氟膠較硬。用打火機點燃o型圈，氟膠離火會滅，丁腈燃燒。還有一些經驗，無法表述，比如
- 29 17-03
橡膠密封圈的分類
v型密封圈是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉軸無壓密封。密封唇有較好的活動性和適應性，可補償較大的公差和角度偏差，可防止內部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。U型圈常用于制造液壓系統(tǒng)中的往復密封。廣泛用于工程機械中液壓缸的密封。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時，僅限于低速回轉密封裝置。矩型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。Y型密封圈廣泛應用于往復運動
- 28 17-03
