海升橡膠帶您了解橡膠密封圈定制性能要求

海升橡膠帶您了解橡膠密封圈定制性能要求不同設(shè)備對(duì)于橡膠密封圈性能的要求是不同的，在橡膠密封圈設(shè)計(jì)及類(lèi)型選擇使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析比較決定。對(duì)密封圈主要性能的要求如下：1、允許泄漏量。在橡膠密封圈設(shè)計(jì)中重要的要求是泄漏量，它由密封圈的用途決定。保證機(jī)器設(shè)備正常工作所允許的泄漏率稱為允許泄漏率，允許泄漏率一般根據(jù)設(shè)備的具體情況決定，沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。2、摩擦。摩擦?xí)?dǎo)致發(fā)熱及橡膠密封圈的磨損，甚至損壞零件密封面，是引起密封圈失效及泄漏的主要原因。接觸密封的摩擦主要取決于材料的摩擦系數(shù)和潤(rùn)滑條件。3、磨損。有摩擦就

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海升橡膠帶您了解橡膠密封圈使用壽命因素

橡膠密封圈的使用壽命主要取決于它的抗老化性能。橡膠是高彈性體，分子結(jié)構(gòu)不飽和，易與空氣中的臭氧、氧及其它活性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成橡膠分子鏈斷裂，交聯(lián)等老化現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品失去彈性，導(dǎo)致密封失效。  橡膠的老化可分為、氧老化、熱老化、臭氧老化、光效應(yīng)老化、變形及應(yīng)力老化、重金屬催化、氧化老化、水解老化、以及霉菌的侵蝕等幾大類(lèi)。橡膠密封圈的使用壽命一般分為長(zhǎng)壽命、中等壽命和短壽命。例如，旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈壽命大于1000h時(shí)可稱為長(zhǎng)壽命;400~600h即開(kāi)始泄漏稱為中等壽命;100h內(nèi)泄漏稱為短壽命。徑向唇

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海升橡膠帶您了解氟橡膠密封圈的功能和特性

氟橡膠密封圈-功能：(1)氟橡膠密封圈賦有彈性和回彈性;(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)大強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度等。(3)氟橡膠密封圈功能安穩(wěn)，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。(4)氟橡膠密封圈易加工成型，并能堅(jiān)持精細(xì)的尺度。(5)氟橡膠密封圈不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。氟橡膠密封圈-長(zhǎng)處：1.密封圈在作業(yè)壓力和必定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有杰出的密封功能，并跟著壓力的添加能主動(dòng)進(jìn)步密封功能。2.密封圈設(shè)備和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要安穩(wěn)。3.密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，作業(yè)壽命長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在

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海升橡膠帶您了解密封圈發(fā)生泄漏的因素

密封圈在使用中為何發(fā)生泄漏或者不密封？遇到這些泄壓?jiǎn)栴}，我們?cè)撛趺崔k？下面海升橡膠帶您來(lái)分析下。1、制造和裝配因素：所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過(guò)程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾?、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問(wèn)題而造成失圓等，使零件本身具有先天性的滲漏點(diǎn)，在裝配后或使用過(guò)程中發(fā)生滲漏。2、裝配因素：液壓元件在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作，如果過(guò)度用力將使零件產(chǎn)生變形，特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等；裝配前應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行仔細(xì)檢查，裝配時(shí)應(yīng)將零件

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海升橡膠帶您了解墊片適應(yīng)的環(huán)境

硅膠密封墊片的優(yōu)點(diǎn)有很多，首先是其耐熱性能能夠在很低的溫度環(huán)境下工作，最低可達(dá)到零下100度，在空氣中具有很好的耐氧化和臭氧的性能，由于硅膠的分子結(jié)構(gòu)使硅膠密封圈具有很好的透氣性并對(duì)氣體具有很好的選擇性，又因?yàn)槠錈o(wú)毒無(wú)味所以在很多食品和醫(yī)療行業(yè)都會(huì)使用到硅膠密封墊片?！　〗艹龅慕^緣性能是其又一項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，但如果在材料中適當(dāng)增加炭黑、鎳粉、鋁粉等又可以使其增加導(dǎo)電性能。硅膠密封圈還有吸濕性能，對(duì)環(huán)境中的水分具有吸收功能并起到隔絕的作用，但是耐水蒸氣性能差。說(shuō)了這么多硅膠密封圈的優(yōu)點(diǎn)。但硅膠也不是萬(wàn)能的。其缺點(diǎn)也是比較明顯

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海升橡膠帶您了解橡膠制品發(fā)白的原因

在生活中，很多人肯定也都見(jiàn)過(guò)橡膠制品使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)發(fā)白的現(xiàn)象，比如在濕度較大的情況下，油漆容易發(fā)白?！　娪褪擒浕瘎?、增粘劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑等液態(tài)配合劑分出在橡膠外表，而構(gòu)成一層油狀物。在實(shí)踐中，橡膠外表噴霜的方式有時(shí)是以一種方式呈現(xiàn)，有時(shí)卻是以兩種或三種方式一起呈現(xiàn)?！　?1)配方規(guī)劃不妥：　　飽滿噴出：常見(jiàn)于硫磺，促進(jìn)劑，活性劑，防老劑搬遷噴出：常見(jiàn)于加工助劑，搬遷性防老劑?？轨o電劑生成噴出：常見(jiàn)于硫磺硫化系統(tǒng)中促進(jìn)劑并用反響生成物反響停留：常見(jiàn)于有機(jī)過(guò)氧化物硫化系統(tǒng)低分子物質(zhì)過(guò)量應(yīng)力噴出：常見(jiàn)于無(wú)機(jī)填料

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海升橡膠帶您認(rèn)識(shí)密封圈具有的性能

密封圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。密封圈摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象。密封圈高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能。密封圈良好的自潤(rùn)滑性能．可作無(wú)油潤(rùn)滑密封。封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。密封圈工作壓力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55&mdash

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海升橡膠帶您了解怎樣選擇適合自己的O型圈

選擇O型圈要考慮的因素有哪些大家知道嗎?下面海升橡膠來(lái)為大家簡(jiǎn)單的介紹一下，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。選擇O型圈規(guī)格時(shí)首先要確定好O型圈的材料，目前在工業(yè)零件，生活中O型圈的材料有NBR丁腈橡膠，NR天然橡膠，CR氯丁橡膠，EPDM三元乙丙橡膠，HNBR氫化丁腈橡膠，SILICOME硅膠，F(xiàn)KM，VITON，氟橡膠，F(xiàn)LS硅氟橡膠，PU聚氨酯，SBR丁苯橡膠，Buna丁納橡膠，丙烯酸酯橡膠ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向與用途，有耐油的，有耐化學(xué)物質(zhì)，有耐高低溫，耐磨等等。所以在選擇O型圈規(guī)格時(shí)

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海升橡膠帶您了解氟硅橡膠O型圈的應(yīng)用領(lǐng)域

氟硅橡膠○型圈○形密封由于主鏈為半無(wú)機(jī)的有機(jī)硅結(jié)構(gòu)，它在保持有機(jī)硅材料的耐熱性，耐寒性，耐高電壓性，耐氣候老化等優(yōu)異性能的基礎(chǔ)上，由于含氟基團(tuán)的引入，氟硅橡膠○型圈○形密封又具有有機(jī)氟材料優(yōu)異的耐氫類(lèi)溶劑，耐油，耐酸堿性和更低的表面能性能。氟硅橡膠O型圈可廣泛用于航天，航空，汽車(chē)，電力，電子電器，紡織，機(jī)械及建筑等領(lǐng)域中。下面以惶恐航天和汽車(chē)領(lǐng)域?yàn)槔?.航天航空領(lǐng)域在航空航天領(lǐng)域中飛機(jī)制造工業(yè)中，主要用于航空工業(yè)上制造耐燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油、耐溶劑等的各類(lèi)密封制品(密封件/接觸件)。如各種動(dòng)態(tài)、靜態(tài)工作的○型圈

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海升橡膠帶您了解硅膠密封件的特點(diǎn)

硅膠密封件對(duì)于很多人來(lái)說(shuō)都比較熟悉，但冒油硅膠密封件了解的就比較少，那么冒油硅膠密封件具有什么特點(diǎn)呢？接下來(lái)海升橡膠來(lái)為大家解答。冒油硅膠又名出油自潤(rùn)滑硅膠，橡膠制品為了能讓產(chǎn)品外觀更加的光滑，手感更加的良好，更利于裝配，因此常常選用冒油硅膠進(jìn)行生產(chǎn)，冒油硅膠密封件具有以下特點(diǎn)：1、良好的自潤(rùn)滑性能、加工性能；2、冒油硅膠密封件具有良好的耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、生理惰性和較小的表面張力，此外還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性，有的品種還具有耐輻射的性能；3、冒油硅膠密封件具有一定的緩釋效果，既保證潤(rùn)滑效果

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Y型圈的密封原理

我們了解了什么是Y形圈后，可以深層了解，Y形圈的密封原理。Y形圈的密封原理是怎么樣的呢？接下來(lái)，我們來(lái)具體了解一下其知識(shí)點(diǎn)。 為了獲得初始密封，在設(shè)計(jì)Y形圈的密封唇部時(shí)，給內(nèi)、外唇有一定的過(guò)盈。當(dāng)密封圈裝入溝槽中，密封唇僅與滑動(dòng)表面溝槽底部金屬相接觸，產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力，達(dá)到密封的效果。在壓力的作用下，由于密封唇圓周方向的變形，產(chǎn)生接觸應(yīng)力，隨著液體壓力的增加，變形和接觸壓力也隨之增大，Y形圈達(dá)到自封的效果。 無(wú)內(nèi)壓時(shí)，僅僅因唇尖的變形而產(chǎn)生很小的接觸壓力。內(nèi)壓作用后，在密封的情況下，在介質(zhì)接觸的

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什么是Y型密封圈

以前我們了解的O形圈比較多，對(duì)于Y形圈不是很熟悉，今天，讓我們一起了解下Y形圈以及其特點(diǎn)的。 Y形圈密封形式是唇形密封，屬于唇形密封圈的一種。唇形密封圈是指將密封圈的受壓面制成唇形并具有壓力強(qiáng)化密封作用的一類(lèi)密封件， 結(jié)構(gòu)形式有V形、U形、Y形、L形、J形及各種特殊形狀。 Y形密封圈的截面呈Y形，其摩擦系數(shù)較小，安裝簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用于高、低液壓機(jī)械，水壓、氣動(dòng)機(jī)械的往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞或活塞桿密封。Y形圈可以通過(guò)改變斷面結(jié)構(gòu)和尺寸來(lái)適應(yīng)壓力和密封性能的要求。 Y形密封圈的特點(diǎn)是壓力為1

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帶您了解墊片密封

墊片密封在現(xiàn)代工業(yè)中占有很重要的地位，越來(lái)越受到人們的重視。墊片密封技術(shù)的發(fā)展是隨著壓力容器的發(fā)展而發(fā)展的，應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是石化工業(yè)、原子能工業(yè)、大型電站的興起，壓力容器向高溫、高壓、高真空、深冷和大型化發(fā)展，也對(duì)墊片密封突出新的要求。 墊片按其外形可分為圓環(huán)形、扁圓形、矩形和橢圓形等。圓環(huán)形墊片的截面也有很多形狀，如矩形、梯形、波形、圓形、齒形等 對(duì)墊片材料的要求通常包括以下幾點(diǎn)。 (1) 具有良好的彈性和復(fù)原性(2) 具有適當(dāng)?shù)乃苄?，壓緊后能

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生活中選擇硅膠制品的重要性

如今，硅膠制品的用途甚廣，像洗臉儀，餐具，手表，玩具，醫(yī)療機(jī)械等等。生活中都是不可或缺的一部分。硅膠制品對(duì)我們生活影響也很大。對(duì)調(diào)皮搗蛋的熊孩子來(lái)說(shuō)，出現(xiàn)事故的案例時(shí)時(shí)都在發(fā)生，根據(jù)媒體報(bào)道，一個(gè)兩歲的孩子誤把勺子咬斷吞進(jìn)肚子里，導(dǎo)致胃痛現(xiàn)象，幸好及時(shí)送到醫(yī)院治療。根據(jù)了解，咬斷的是塑料材質(zhì)的勺子比較堅(jiān)硬，所以取出的時(shí)候遇到麻煩，為了預(yù)防孩子的消化管道不受損傷使用了硅膠制品制作的薄片放置胃里將斷勺包裹才取了出來(lái)，出現(xiàn)這種問(wèn)題也是家長(zhǎng)對(duì)兒童餐具玩具選擇問(wèn)題。 　　對(duì)于嬰兒發(fā)生事故往往都是不可避免的，所以家長(zhǎng)

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帶您輕松了解橡膠O型密封圈的應(yīng)用及工藝

密封制品種類(lèi)繁多，工作條件各異，如耐熱、耐油、耐化學(xué)腐蝕以及工作狀態(tài)（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)等）、速度、工作壓力等。所以用于機(jī)械密封的橡膠密封件，從橡膠上首先要考慮使用條件或特種條件的要求，然后在硫化促進(jìn)體系，補(bǔ)強(qiáng)填充體系，軟化體系，防護(hù)體系上綜合考慮合理的配方和加工工藝。一般用于機(jī)械密封作用的膠料，要具有良好的彈性和較低的壓縮永久變形，滿足不同制品使用條件的特殊性能要求。作為動(dòng)態(tài)密封，還要求膠料具有一定的拉伸強(qiáng)度、較好的耐磨性、耐撕裂性能。

07 18-10

什么是天然橡膠密封圈

通常我們所說(shuō)的橡膠密封圈性能是指天然橡膠的性能，它從橡膠樹(shù)上采集的天然膠乳，經(jīng)凝固、干燥等加工工序制成的固狀物。天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡膠烴（聚異戊二烯）含量在90以上，還含有少量的蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖份及灰份等。 天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機(jī)械強(qiáng)度，滯后損失小，在多次變形時(shí)生熱低，因此其耐屈撓性也很好，并且因?yàn)槭欠菢O性橡膠，所以電絕緣性能良好。 而目前市面上大多數(shù)橡膠密封圈屬于合成橡膠，它同塑料、纖維并稱為三大合成材料，具有高度

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摩擦力對(duì)O型圈的使用會(huì)有影響嗎

摩擦與磨損是O形圈損壞的重要影響因素。磨損程度主要取決于摩擦力的大小。當(dāng)液體壓力微小時(shí)，O形圈摩擦力的大小取決于它的預(yù)壓縮量。當(dāng)工作液體承受壓力時(shí)，摩擦力隨之工作壓力的增加而增大。在工作壓力小于20MPa的情況下，近似地呈線形關(guān)系。壓力大于20MPa時(shí)，隨著壓力的增加，O形圈與金屬表面接觸面積的增加哪一也摩擦力對(duì)O型圈的應(yīng)用有影響嗎逐漸緩慢，摩擦力的增加也相應(yīng)緩慢。在正常情況下，O形圈的使用壽命隨著液體壓力的升高將會(huì)近似的呈平方關(guān)系而減小。摩擦力的增加，使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸與O形密封圈之間產(chǎn)生大量的摩擦熱。由于多

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橡膠O型圈使用中出現(xiàn)小問(wèn)題怎么辦？

橡膠O型圈經(jīng)常用在一些需要密封的地方，這些地方都有一個(gè)特點(diǎn)就是間隙相合，往往都是陰陽(yáng)刻進(jìn)行匹配，O型圈就是放在這兩者之間，加強(qiáng)兩者之間的密封性，同時(shí)也起到減震的作用。但是很多人用著用著就發(fā)現(xiàn)，O型圈被擠開(kāi)了，有的就擠在縫隙之間還被咬傷了，有的因?yàn)檫\(yùn)用漸漸扭曲變形！那么這些現(xiàn)象是怎么出現(xiàn)的？又應(yīng)該怎么解決呢？1.間隙咬傷被密封的零件存在著幾何精度（包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等）不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象，這都會(huì)引起密封間隙的擴(kuò)大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇。防止間隙咬傷的措施是對(duì)O形密封圈的硬度和密封

07 18-08

橡膠制品材質(zhì)判定5種方法

1 耐介質(zhì)增重實(shí)驗(yàn) 可以從成品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質(zhì)中，一定溫度時(shí)間后取稱重，根據(jù)重量變化率硬度變化率推斷材料的種類(lèi)。 比如在100度機(jī)油中浸泡24小時(shí)，NBR，氟膠，ECO，CR質(zhì)量及硬度變化率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度變化很大，體積膨脹很明顯。 2 熱空氣老化實(shí)驗(yàn) 從成品中取樣，放在老化箱里老化一天，觀察老化后的現(xiàn)象。可以分級(jí)老化逐步升溫。比如150度下CR，NR，SBR都會(huì)脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180度下普通NBR就會(huì)脆斷；

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氟橡膠o型圈材料特性

氟橡膠(FKM)是主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體，由于氟原子強(qiáng)的負(fù)電性，其強(qiáng)大的吸電子能力使聚合物分子鏈上 C-C 鍵能變更大，主價(jià)鍵更加穩(wěn)定；同時(shí)，由于氟原子體積略大于氫原子，能對(duì)分子鏈形成屏蔽效應(yīng)，免受外來(lái)腐蝕介質(zhì)的侵蝕。這些結(jié)構(gòu)特征使其具有與其他橡膠不可比擬的優(yōu)異性能，如耐高溫、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)性能，良好的物理機(jī)械性能和耐候性、電絕緣性和抗輻射性等，在所有合成橡膠中其綜合性能最佳。 應(yīng)用范圍：燃料軟管、加油管、燃料泵及噴射裝置密封件、閥桿密封、動(dòng)力活塞密封、曲軸

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