安全閥用的O型圈的失效分析及處理方案，如O型圈與介質(zhì)不相容、O型圈的使用疲勞失效、O型圈的變形失效的密封失效分析及處理方案。

安全閥O形圈

一、O型圈永久變形失效：

橡膠o型圈材質(zhì)相對于塑料和石墨等非金屬的密封材質(zhì)來說，硬度較低，并且具有較好的回彈性，但是在高溫、高壓或二者兼有的工況之下，容易產(chǎn)生永久變形，造成密封失效。某天然氣管線，安全閥整定壓力21MPa，選用75邵氏硬度的O型圈。閥門密封運(yùn)行一年后表面光滑，但閥座密封處O型圈斷面已永久變形為矩形溝槽的形狀，失去回彈性，造成密封失效。當(dāng)更換為90邵氏硬度的O型圈，密封圈工作性能良好。

二、O型圈之疲勞失效：

在某種天然氣加氫裝置上，安全閥整定壓力為26MPa，工作壓力為24.7MPa，上線運(yùn)行一段時間后，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。安全閥拆卸檢查顯示閥座密封處O型圈出現(xiàn)斷裂。經(jīng)過分析之后，由于實(shí)際工作壓力波動范圍走出系統(tǒng)的預(yù)期范圍，而系統(tǒng)工作壓力與整定壓力很接近，致使安全閥頻繁起跳，達(dá)到了O型圈的壽命極限，導(dǎo)致O型圈的疲勞斷裂失效。解決方案是通過工藝改進(jìn)控制系統(tǒng)壓力的波動，并且定期更換閥座處O型圈，上線后安全閥正常運(yùn)行中。

三、O型圈與介質(zhì)不相容

在實(shí)際工程中，選用的O形圈與介質(zhì)不相容，將出現(xiàn)腐蝕、溶脹變形和斷裂等問題，造成安全閥密封失衡。